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高壓泵生產(chǎn)過程中的注意事項

發(fā)布時間:2020-01-02 18:17   查看次數(shù):

當高壓泵使用無縫鋼管,螺旋焊接軋制鋼管或直接軋制鋼板時,軸管需要拉直。將沖壓或鑄造螺旋葉片連接到軸管時,用螺栓固定時,泵軸的外圓通常不被切割。因此,軸管受到很高的要求。除校直過程外,還必須確保軸管。 

 

焊接時,必須切割泵軸的外圓,因此將軸管拉直就足夠了。將螺旋葉片螺栓固定到軸管的方法相對簡單,但是刀片需要通過沖壓或鑄造制成。此制造方法尚未在中國采用,焊接方法用于連接葉片和軸管。

 

螺旋葉片和軸管的焊接應局部預熱,并且螺旋葉片和軸管的接頭應預先加熱。將軸向管加熱至熔融狀態(tài),并添加填充金屬,并在固化后將它們彼此結(jié)合。 


具有很好的接頭質(zhì)量,節(jié)省了材料,勞動強度低,并且易于機械化和自動化操作。但是焊接過程是不均勻的加熱和冷卻過程。    


焊接后,軸管和螺旋葉片將引起應力集中和變形。在焊接的熱影響區(qū),機械性能降低。如果采取了不適當?shù)奶幚泶胧?,則會發(fā)生焊接缺陷。當軸管和螺旋葉片的材料為低碳鋼或低合金鋼時,可焊性良好,并且可以容易地獲得高質(zhì)量的焊接接頭。焊接其他金屬材料時,必須采取某些技術(shù)措施,例如焊接前的預熱和焊接后的熱處理。


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